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全球PCB制造商最新排名中国大陆52家入榜前122强

作者:优发国际app官网 来源:本站原创 日期:2021-03-04 09:32 点击: 

  据雅虎新闻报道,中国大陆制造快速崛起,全球PCB版图也重新洗牌,根据Dr. Hayao Nakahara的调查报告,2019年全球前122大PCB制造商中有52家厂商来自于中国大陆(含香港)。相较于2000年仅有6家中国大陆制造商的数据大幅成长,同时大陆前6大厂总营收也从2000年的9.61亿美元成长至167.35亿美元。

  按各区域来看,过去40年位居全球工厂的中国大陆,在政策积极扶持下,供应厂快速崛起。根据报告,2019年各区域入榜厂家数分别为中国大陆52家、中国台湾27家、日本18家、韩国12家、美国4家、欧洲5家、东南亚区域4家。报告将2019年数据与2000年数据做分析比较,在2000年,美国与欧洲分别有20家、16家上榜,但到了2019年,仅有4家、5家公司上榜,相较于中国大陆、中国台湾及日韩入榜总数从2000年83家成长到2019年109家,显现出全球PCB产业在20年之间的转移变化。

  中国台湾是世界最大的PCB制造区域,2019年总生产超过220亿美元,但在生产布局上有约60%的营收来自于大陆。

  近年台商在大陆投资虽然仍未间断,但在国际贸易、新冠肺炎与5G高端技术布局的因素加总下,台商近年在台湾地区投资高端制程的金额屡创新高,同时为分散布局,也开始关注其他生产基地。在生产型态上,以多层硬板、软板、HDI板与IC载板为主,整体而言,中国台湾在各类型产品布局上相对其它国家竞争对手分散,而在被视为PCB高端技术战场的IC载板区域上,中国台湾目前更是全球最重要IC载板制造地区,领先韩、日与中国大陆。

  而在日本,2000年全球前122大PCB制造商中,日本入榜厂商有51家,相较于中国大陆、中国台湾与韩国在入榜家数与产值均为正成长,日本2019年日本厂商已减少到18家,2019年总营收111.83亿美元,较2000年的119.75亿美元微幅下滑,显示日本PCB发展在近几年面临沉重压力。

  不过,日本厂发展重点以软板、载板为最大比例,其中软板因手机市场竞争激烈,比重已降至40%,日PCB产业现阶段正从通信设备转型至5G后续衍生的新兴应用,如:汽车、机器人、生物医学工程等,载板比重渐增,日本厂商在电路板高端材料仍是全球最完整并具竞争力的国家。

  至于韩国厂商部分,韩国PCB产业布局依附着两大品牌,但包括三星电子的手机制造已转向越南,FPC生产也转向越南,三星在中国大陆的所有手机制造基地都已关闭,三星电机也关闭了其在昆山的HDI工厂。虽然韩国在国内生产比重有高达60%,但近年韩国PCB厂商正逐步将生产基地转移到以北越为主的海外地区,如SI Flex在韩国已经没有生产基地;LG Innotek关掉韩国的HDI和一半PCB工厂,目前仅集中在IC载板;产品发展策略上,除了依附于国内品牌厂的产品策略,在智能手机外,包括半导体、基础建设以及消费型产品都有着墨,产品供应部份仍以软板与载板为主力,比重皆超过30%。

  值得关注是,2000年全球前122大PCB制造商中,仅6家中国大陆制造商,其中仅汕头超声印制版公司(CCTC)为本土制造商,其他都是中国香港公司,2019年则有52家厂商来自于中国大陆(含香港)。而且大陆前6大厂营收也从2000年9.61亿美元成长至2019年52家总营收达167.35亿美元。

  报告预计,未来将有更多大陆厂商上榜,虽然消费型产品为大陆PCB生产主要应用领域,但大陆供应的产品仍集中于多层硬板,比重高达80%。近一年,大陆不断加码5G基础建设与强推5G内需,有国家政策当助力,陆资PCB产业一条龙供应链策略,后续发展依旧持续强劲。

  据央视报道,深圳PCB企业的负责人接受采访时表示,受疫情影响,去年以来和宅经济以及新能源汽车相关的产品订单需求增量明显,特别是去年4季度以来,整体的订单出现了大幅度增长。订单大幅增长的同时,相关原材料价格的上涨同样迅猛,这给企业带来了不小的压力。深圳市奔强电路有限公司总经理仇香军表示,覆铜箔板是做PCB必不可少的一种原材料,这种原材料在去年的时候价格是110元1张左右。去年10月到12月份短短3个月时间上涨了7次,每张总共涨了60元左右。伴随着涨价的同时,货源也非常紧张。此前,相关媒体曾做过报道,称铜价在过去两个月一路飙涨,每公吨随时都会突破8000美元大关,而高频高速材料所需的高端反转铜箔,更因供货商数量稀少且规模不大,使得各家

  。据了解,其产品主要销往中国、美国、日本、欧洲、澳洲等地,在通信设备、工业控制、汽车电子等应用领域布局较深。在通信应用领域,本川智能从3G时代开始就一直紧跟基站天线用PCB技术发展趋势,在行业中具有较强的竞争优势。产品目前主要应用于5GNRMassiveMIMO天线GmmWave无线G介质滤波器等基站设备领域。在汽车电子领域,本川智能产品主要应用于车身电子系统、新能源汽车的主控模块及电池管理系统等方面。多领域深度布局的本川智能与众多下游行业领先企业建立了稳定合作关系。近三年,本川智能主要客户有通宇通讯、京信通信、安费诺、国人通信、立讯精密、莱斯信息等国内外知名通信设备商;在汽车电子领域,本川

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  期短、品质高”的特点,对公司的技术水平、生产管理、交货期及响应速度要求更高。基于此,金百泽在小批量板领域渐成气候,其市场前景也较为明朗。根据 Prismark 的统计数据,2018 年全球 PCB 产值为 624 亿美元,小批量板的占比在 10%-15%左右,样板的占比在 5%左右,即全球样板、小批量板的市场规模约为 93.6 亿美元至 124.8 亿美元。根据 Prismark 公布的预测显示,未来 5年内,国内 PCB 样板与小批量的年复合增长率达 14.7%,样板与小批量板在整个 PCB 行业中的占比也将不断上升。然而,目前行业内明确提出以样板和小批量板为主营业务的企业,主要是DDi Corp(美国

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  1、检测PCB板测试仪表内阻要大测量集成电路引脚直流电压时,应选用表头内阻大于20KΩ/V的万用表,否则对某些引脚电压会有较大的测量误差。2、检测PCB板要注意功率集成电路的散热功率集成电路应散热良好,不允许不带散热器而处于大功率的状态下工作。3、检测PCB板引线要合理如需要加接外围元件代替集成电路内部已损坏部分,应选用小型元器件,且接线要合理以免造成不必要的寄生耦合,尤其是要处理好音频功放集成电路和前置放大电路之间的接地端。4、检测PCB板要保证焊接质量焊接时确实焊牢,焊锡的堆积、气孔容易造成虚焊。焊接时间一般不超过3秒钟,烙铁的功率应用内热式25W左右。已焊接好的集成电路要仔细查看,最好用欧姆表测量各引脚间有否短路,确认无焊锡

  板检测技巧 /

  对于PCB电路板短路检查方法,深圳捷多邦科技有限公司的工程师给出以下几点建议:1. 如果是人工焊接,要养成好的习惯,首先,焊接前要目视检查一遍PCB板,并用万用表检查关键电路(特别是电源与地)是否短路;其次,每次焊接完一个芯片就用万用表测一下电源和地是否短路;此外,焊接时不要乱甩烙铁,如果把焊锡甩到芯片的焊脚上(特别是表贴元件),就不容易查到。2. 在计算机上打开PCB图,点亮短路的网络,看什么地方离的最近,最容易被连到一块。特别要注意IC内部短路。3. 发现有短路现象。拿一块板来割线(特别适合单/双层板),割线后将每部分功能块分别通电,一部分一部分排除。4. 使用短路定位分析仪,如:新加坡PROTEQ CB2000短路追踪仪

  电路板是否存在短路 /

  制作出来的实物图如下:仿真原理图如下(proteus仿真工程文件可到本帖附件中下载)Altium Designer画的原理图和PCB图如下:(51hei附件中可下载工程文件)单片机源程序如下:/******************************************************************************** 实验名 : 万年历实验* 使用的IO

  程序 DS1302+LCD1602 /

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